Если Вам необходима помощь справочно-правового характера (у Вас сложный случай, и Вы не знаете как оформить документы, в МФЦ необоснованно требуют дополнительные бумаги и справки или вовсе отказывают), то мы предлагаем бесплатную юридическую консультацию:
- Для жителей Москвы и МО - +7 (499) 653-60-72 Доб. 448
- Санкт-Петербург и Лен. область - +7 (812) 426-14-07 Доб. 773
Когда можно повысить разряд слесаря. Через сколько времени можно повышать квалификационный разряд слесаря на следующий более высокий разряд. Однозначного ответа на вопрос, когда или через сколько времени через какой период слесарю-ремонтнику или слесарю механосборочных работ можно повысить разряд, к сожалению нет. Но не всё так печально, так как на этот счёт есть некие усреднённые практические стандарты. Существуют некие среднестатистические данные по различным предприятиям и организациям, касающиеся сроков периодов времени , по истечении которых, слесарь имеет право повысить свой квалификационный разряд на следующий более высокий, то есть сдать экзамен на повышение разряда. Бытует мнение, что сроки повышения разряда слесарей оговорены в ЕТКС Единый тарифно-квалификационный справочник , однако это не так - в этом справочнике прописаны лишь объемы знаний и навыков, которыми должен владеть слесарь-ремонтник или слесарь механосборочных работ определенного квалификационного разряда. Исходя из опыта подавляющего большинства предприятий организаций России, в которых трудоустроены слесари и которые имеют лицензию на право обучения и аттестации своих работников, а в частности слесарей, периодичность повышения разряда принята следующей: Для слесаря-ремонтника механосборочных работ , не имеющего никакого профильного образования по данной специальности - нужно отработать обучаясь на рабочем месте 6 месяцев на предприятии учеником и пройти обучение в учебном центре предприятия; по прошествии этого времени данный слесарь имеет право для повышения разряда и сдает экзамен на 3 разряд.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК (8-й разряд). Характеристика работ. Должен. Слесарь по ремонту автомобилей – 1-й разряд. Характеристика работ. Разборка простых узлов автомобилей. Рубка зубилом, резка ножовкой. Вход. Разряды у слесарей - вопросы и ответы .. В дипломе у меня написано сколько теории и практики по вождению я прошел. Также стоит оценка за.
Программа подготовки слесарей-ремонтников 2-6 разряда
Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры — снятие и установка. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые — снятие и установка. Приборы и агрегаты электрооборудования — проверка, крепление при техническом обслуживании. Провода — замена, пайка, изоляция. Прокладки — изготовление. Рессоры — смазка листов рессор с их разгрузкой. Свечи, прерыватели-распределители — зачистка контактов. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки — разборка, ремонт, сборка. Слесарь по ремонту автомобилей — 3-й разряд Характеристика работ. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и- автобусов длиной свыше 9,5 м. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ ответственных резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание; разборка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности. Разборка ответственных агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11 — 12-м квалитетам 4—5-м классам точности с применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности; правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов; основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования; ответственные регулировочные и крепежные работы; типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения; назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования; основные свойства металлов; назначение термообработки деталей; устройство универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных инструментов; допуски и посадки, квалитеты классы точности и параметры шероховатости классы чистоты обработки.Слесарь ремонтник. Должностные обязанности
Гидроусилители, гидромоторы — ремонт, сборка, испытания. Головки многопозиционные автоматические — ремонт, регулировка. Грануляторы — замена футеровки и бортов.
Дробилки — ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные — ремонт и наладка. Компрессоры кислородно-дожимающие — текущий и средний ремонт.
Конуса шпинделей — проверка и восстановление методом притирки. Коробки скоростей и подач металлообрабатывающих станков — сборка и регулировка. Котлы паровые и водогрейные — ремонт. Машины бурильные — монтаж и установка. Машины для литья под давлением — ремонт.
Машины завалочные мартеновских печей — выверка колонн по вертикальной оси и уровню, ремонт механизма качения и поворота хобота. Машины прядильные — капитальный ремонт и регулировка. Машины швейные — текущий и капитальный ремонт. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — средний ремонт. Насосы глубинные и штанговые — ремонт и сборка. Напыльники горловин конверторов — демонтаж, монтаж. Оборудование мазутное — ремонт.
Оборудование подготовительных цехов участков для производства растительных масел и аппараты жироперерабатывающих производств — сборка, регулировка и испытания. Оборудование пассажирских канатных дорог — ревизия проверка и определение состояния конструкций, опор, соединений и креплений канатов, тормозных систем, дизельной установки и гидропривода аварийный привод и других узлов, замена деталей, регулировка.
Пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры — ремонт. Подшипники ответственные — заливка баббитом и шабрение. Редукторы вращающихся печей, паровых мельниц, конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей — ремонт.
Системы воздушные конвертеров и ватержакетов — регулировка, капитальный ремонт. Смесители и сульфураторы — замена валов и муфт.
Станки деревообрабатывающие и металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка. Станки ткацкие — капитальный ремонт и наладка уточного механизма.
Турбобуры секционные и шпиндельные — ремонт, сборка, регулировка, испытания. Чушкоукладчики — ремонт с заменой деталей. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта.
Слесарная обработка деталей и узлов по 6 — 7-му квалитетам. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Примеры работ. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки — средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию. Агрегаты высокого давления колонны синтеза , сепараторы, испарители, водяные конденсаторы, холодильники — текущий и средний ремонт.
Аппараты брагоперегонные и брагоректификационные — капитальный ремонт. Аппараты, газопроводы высокого давления — ревизия, ремонт и испытания. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — средний ремонт.
Аппаратура кислородная и аргонная мартеновских печей — ремонт, обслуживание. Газодувки — капитальный ремонт и испытания. Катки сушильно-гладильные вакуумные — ремонт и наладка. Коробки скоростей токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен. Компрессоры кислородно-дожимающие — капитальный ремонт. Машины грузоподъемные — ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей. Машины для сортировки писем — ремонт.
Машины завалочные мартеновских печей — полный ремонт с заменой шахты, регулировка всех механизмов. Машины загрузочные — ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей. Машины стиральные автоматизированные — ремонт и наладка. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — капитальный ремонт, испытания, регулировка и сдача.
Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков — ремонт и регулировка. Механизмы гидроприводов станков — ремонт, сборка, регулировка.
Насосы вакуумные и форвакуумные — капитальный ремонт. Печи доменные — установка наклонного моста. Реакторы — ремонт. Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов — ревизия, ремонт.
Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед. Станки буровые глубокого бурения — ремонт. Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими — проверка на точность. Станки с программным управлением — проверка на жесткость. Турбобуры объемные, редукторные, реактивно-турбинные, высокомоментные, с турбинами точного литья — ремонт, сборка, установка, регулирование, испытания.
Установки вакуум-выпарные — разборка, ремонт, сборка. Цилиндры, подшипники коренные и шатунные — проверка после обкатки и окончательное крепление всех соединений. Экономайзеры, пароперегреватели, компрессорные и воздуходувные установки — капитальный ремонт, сдача после испытания. Электро- и руднотермические печи — проверка соосности подъемных винтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны.
Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытания под нагрузкой отремонтированного оборудования. Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные — капитальный ремонт.
Аппаратура гидравлическая — ремонт и наладка. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — капитальный ремонт. Клети прокатного стана — проверка, регулировка, испытания и сдача после ремонта. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты — капитальный и средний ремонт.
Линии автоматические формовочные — капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача. Линии комплексно-механизированные мучнисто-кондитерских, макаронных и хлебобулочных изделий и автоматические в парфюмерно-косметическом производстве — ремонт и наладка. Машины агломерационные — регулирование движения машины и теплового зазора, выверка привода по оси головного радиуса.
Машины подъемные скипового и клетьевого шахтного подъема — ремонт, испытания, сдача. Оборудование пассажирских канатных дорог — гидроаппаратура высокого давления, системы автоматической безопасности аварийного привода, гидронатяжки несуще-тягового каната, гидравлической тормозной системы, насосы гидросистем, гидрораспределители — ремонт, наладка, регулировка. Оборудование прецизионное — ремонт, сдача. Печи руднотермические — капитальный ремонт контактной системы и выбраковка дефектных деталей.
Печи трубчатые — испытания змеевика. Прессы гидравлические — капитальный и средний ремонт. Прессы парогидравлические — капитальный ремонт. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности свыше 20 ед. Станки агрегатные, барабанно-фрезерные и специальные, автоматы и полуавтоматы специальные шлифовальные для обтачивания и шлифования кулачковых и конических валов — ремонт.
Станки координатно-расточные — восстановление координат. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытания. Станки электроимпульсные — ремонт. Суперцентрифуги, машины краскотерочные импортные, редукторы планетарные, ротационные вакуумные насосы — ремонт. Турбокомпрессоры — капитальный ремонт и сдача. Установки воздухоразделительные — капитальный ремонт. Устройство спусковое для спуска судов — капитальный ремонт, центровка и регулирование.
Холодильники, агрегаты высокого давления колонны синтеза , сепараторы, испарители, водяные конденсаторы — капитальный ремонт. Экстрактор, малопресс, автоматы и полуавтоматы дозирующие, резательные, фасовочные, др. Электропечи, ватержакеты, конвертеры — регулировка гидроаппаратуры и проверка полноты ремонта.
Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах. Устранение отказов оборудования при эксплуатации с выполнением комплекса работ по ремонту и наладке механической, гидравлической и пневматической систем. Требуется среднее специальное профессиональное образование. Диагностика, профилактика и ремонт уникального и экспериментального оборудования в гибких производственных системах и участие в работе по обеспечению вывода его на заданные параметры работы.
К выполнению слесарных работ допускаются лица, возраст которых соответствует установленному действующим законодательством, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению этих работ, прошедшие обучение по соответствующей программе, проверку теоретических знаний и практических навыков безопасных способов работы и допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке.
Слесарь-ремонтник
На основании заявки мы подготовим договор Оплатить счет После подписания договора мы выставим счет на оплату Пройти обучение Пройти обучение, получить свидетельство. Полный текст статьи деление на разряды слесарей ремонтников подразумевают наличие третьего разряда. Слесарь-ремонтник данного разряда осуществляет ремонт, сборку и разборку механизмов средней степени сложности, в отличие от слесарей низшего, второго разряда. Специалист этого уровня может производить комплекс работ высокой степени сложности только под руководством специалиста более высокой квалификации. Разряды слесарей ремонтников разнятся в зависимости от умения и должностных обязанностей специалистов. Сотрудник, имеющий третий слесарный разряд, осуществляет ремонтные работы футерованного оборудования и оборудования из защитных материалов.
Разряды у слесарей
Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой обучения. Тема 2. Техника без опасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность. Обязанности работающих в области охраны труда. Технология производства. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту.
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Профессия – слесарь-ремонтникЕТКС. СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК (8-й разряд)
Гидроусилители, гидромоторы - ремонт, сборка, испытание. Головки многопозиционные автоматические - ремонт, регулировка. Грануляторы - замена футеровки и бортов. Дробилки - ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные - ремонт и наладка.
Вход. Разряды у слесарей - вопросы и ответы .. В дипломе у меня написано сколько теории и практики по вождению я прошел. Также стоит оценка за. Квалификация - 2 разряд. Слесарь по ремонту автомобилей 2 разряда должен знать: 1) основные сведения об устройстве автомобилей;. 2) порядок. ЕТКС. СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК. 2-й разряд. Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытания простых узлов и механизмов оборудования.
Доставка подшипников по РФ и зарубежью. Каталог подшипников на сайте Podshipnik. Для ее получения не требуется наличие высшего образования, достаточно будет среднего-специального.
Переподготовка, повышение квалификации слесарь-ремонтника
Гидроусилители, гидромоторы — ремонт, сборка, испытания. Головки многопозиционные автоматические — ремонт, регулировка. Грануляторы — замена футеровки и бортов. Дробилки — ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные — ремонт и наладка. Компрессоры кислородно-дожимающие — текущий и средний ремонт. Конуса шпинделей — проверка и восстановление методом притирки. Коробки скоростей и подач металлообрабатывающих станков — сборка и регулировка.
Гидроусилители, гидромоторы - ремонт, сборка, испытание. Головки многопозиционные автоматические - ремонт, регулировка. Грануляторы - замена футеровки и бортов. Дробилки - ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные - ремонт и наладка. Компрессоры кислородно-дожимающие - текущий и средний ремонт.
.
.
.
ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Профессия Слесарь ремонтник
Пока нет комментариев...